實驗室沸騰制粒機是目前上廣泛采用的制粒干燥設備。適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。廣泛應用在制藥、食品、化工、輕工等領域。FL系列沸騰制粒干燥機所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作,采用硅橡膠充氣密封圈密封, 采用二流式噴槍可控制顆粒大小。混合、造粒、干燥集中在同一密閉容器內完成,運作快速、高效,并避兔粉塵飛揚、泄漏和污染。FL系列沸騰制粒干燥機造型美觀,風阻小,*,易清洗
是目前上廣泛采用的制粒干燥設備。適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。廣泛應用在制藥、食品、化工、輕工等領域。
所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作,采用硅橡膠充氣密封圈密封, 采用二流式噴槍可控制顆粒大小?;旌?、造粒、干燥集中在同一密閉容器內完成,運作快速、高效,并避兔粉塵飛揚、泄漏和污染。FL系列沸騰制粒干燥機造型美觀,風阻小,*,易清洗,符合GMP要求。
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。
FL-3實驗室沸騰制粒機設備特點
通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚;
通過粉體造粒,發送其溶解性能;
混合——制粒——干燥在一機內完成(一步法制粒);
采用抗靜電濾料,設備操作*;
設置壓力放泄孔,一旦發生爆炸,設備人員不受傷害;
設備*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規范。
通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能?;旌?mdash;制粒—干燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受傷害。設備*,裝卸料輕便快速、沖洗方便,符合“GMP”規范。自動化程度高,備有程序控制,模擬屏顯示等技術供用戶選擇
FL-3適應范圍
制藥工業中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒;
食品工業中的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等;
其它行業的造粒:農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等;
粉狀、顆粒狀濕物料干燥;
包衣、顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、腸溶包衣等。
粉狀物料投入料斗密閉容器內,由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時,由于熱氣流對其作高效干燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重復進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個工序。
技術參數
項目 | 單位 | 機型 | ||||
3 | ||||||
原料容器 | 容量 | L | 12 | |||
直徑 | mm | 300 | ||||
生產能力 | zui小 | kg | 1.5 | |||
zui大 | kg | 4.5 | ||||
風機 | 風量 | m3/h | 1000 | |||
風壓 | mm H2O | 375 | ||||
功率 | kw | 3 | ||||
蒸汽消耗量 | kg/h | 15 | ||||
壓縮空氣耗量 | m3/min | 0.9 | ||||
主機重量 | kg | 500 | ||||
蒸汽壓力 | MPa | 0.3~0.6 | ||||
溫度 | ℃ | 室溫-120℃范圍內可調節 | ||||
作業時間 | min | 隨物料特性而定45~90 | ||||
物料收得率 | % | ≥99 | ||||
噪聲 | dB(A) | 風機與主機隔離安裝,噪聲≤75dB(A) | ||||
主機外形尺寸 (L×W×H) | m | 1.0× |